全自动计量输送系统
产品特点：
--粉体物料的处理在完全密闭的环境下完成，无粉尘飞扬。
--粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计，节约空间；
--采用全自动化控制，PLC人机操作界面，可实现远程控制；
--采用独特的防沾图层和均化结构的计量螺杆，消除了影响计量精度的因素。
--生产过程实现全程监控和检测。
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全自动计量输送系统，可以实现粉体全自动计量输送，对多种物料进行计量配比输送，具有计量精准、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点，自动化程度高，操作简单，环保，通过计算机控制中心，杜绝了人为操作可能引起的误差。广泛用于制药、食品和化工行业。
全自动计量输送系统结构：主要有输送设备、储存设备、喂料设备、称重模块、控制系统等部分，具有系统运行稳定，节约能源，对环境无污染，清洁快捷方便的特点。
1、控制部分：上位机采用高可靠性工业控制微机，以三菱PLC通讯模块及开关量输入输出模块，包括手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作
2、称重部分：采用高精度防爆型称重模块，结合称重控制仪表制作。
3、软件部分：根据用户的实际需求结合配料过程量身定制。
4、执行部分：采用电磁比例阀及气动球阀的方式进行投、放料控制。
5、送料部分：采用齿轮泵、离心泵和隔膜泵等负责送料。
6、管路部分：送料管路与电路配线管路，具有监控防漏功能 。
全自动计量输送系统工艺流程说明:
1.对程序进行参数设定；
2.手动向小袋投料站投料或大袋开袋站卸料；
3.真空输送设备将物料从小袋投料站或大袋开袋站中吸至称重计量罐；
4.称重计量罐内装满物料或物料重量达到设定值，真空输送设备停机；
5.螺旋喂料系统将称重计量罐内物料按照预先设定值准确放出；
全自动计量输送系统优越性：
1、粉体物料的处理在完全密闭的环境下完成，无粉尘飞扬，能有效的防止粉尘爆炸；
2、结构紧凑，粉碎、输送、计量配比、混合一体化设计，节约空间；
3、采用全自动化控制，PLC人机操作界面，可实现远程控制；
4、可快速实现定量喂料，计量准确可靠；
5、生产过程实现全程监控和检测
6、计量精度±0.3%（根据物料特性）
7、有效保存配料计量的数据参数，自动备份可防止数据的丢失。
