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真空上料机

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粉体配料设备

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称重计量自动配料系统

配料方案:1:料筒数量 产品采用9个料筒,同时可配9种小料,也可任意选择配几种料。2:配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。3:产品误差 产品采用自动修正方案,在使用100次后可达到30克


配料方案:

1:料筒数量 产品采用9个料筒,同时可配9种小料,也可任意选择配几种料。

2:配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。

3:产品误差 产品采用自动修正方案,在使用100次后可达到30克以内。

4:料筒容量 每个料筒可放入50公斤左右的小料。

5:计量监管,电脑自动控制, 无需专人监管

6:具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;

7:独特的自动转盘,一次可配10手小料。

配料秤功能简介

(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。

(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

(3)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。

(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

(5)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。

(6)计量准确,配料精度达±百分之0.1-±百分之0.2,混合均匀。

(7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。

(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高。

(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

(10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。

配料秤适用范围:

饲料、建筑、制药、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。